Fase 1. Fase de Preimpresión.
Cuando un libro se termina debe ser,
en primer lugar maquetado. La maquetación es el acto de generar
la maqueta o master del libro. Cada página es compuesta a partir
de textos y gráficos. Además la maqueta de cada página
debe estar pensada para que los impresores y encuadernadores sepan como
tienen que imprimir las páginas y como deben ser cortadas. Existen
diferentes programas para maquetar entre los que son famosos Quark Xpress
y Adobe PageMaker.
Fase 2: Imprenta.
A partir de la maqueta de un libro,
en la imprenta se realizan las separaciones de color de un libro en
fotolitos. Cada fotolito es una imagen en escala de grises que representa
a uno de los colores básicos con los que se va a realizar la
composición de las páginas. Los colores básicos
utilizados en imprenta son el Cian, el Magenta, el Amarillo y el Negro.
El resto de colores se consigue como mezcla de éstos. En algunas
ocasiones es necesario utilizar alguna otra plancha de otro color o
bien por que no puede ser conseguido con la mezcla de los anteriores
o bien por que es más barato utilizar solo ese color. En la imprenta
se componen los pliegos del libro situando las páginas en ellos
de tal forma que cuando se produzca el doblado de los mismos las páginas
queden ordenadas.
Fase 3: Encuadernación.
A la encuadernación llegan los
diferentes pliegos que componen el libro. Allí, se realiza manualmente
una maquetación de plegado y composición de los mismos
para comprobar como debe ser el resultado final. Después empieza
el proceso de fabricación:
PRIMERO:
Corte En Línea . Los pliegos deben ser cortados. El primer paso
es utilizar la máquina de corte en línea, llamada "Guillotina",
para dejar el tamaño justo de los pliegos antes del plegado.
Para ello el oficial sigue las indicaciones que el preimpresor realizo
para dicha misión y que se conocen como "líneas de
corte".
SEGUNDO:
Plegado. Una vez cortados los pliegos deben ser doblados. Cada pliego
pasa por una máquina "Plegadora" que los dobla. Esta
operación es delicada y lenta pues es probable que un pliego
tenga que ser doblado 4 o 5 veces para formar el abanico de las páginas.
TERCERO:
Alzado. Una vez doblados todos los pliegos que componen un libro estos
se encuentran agrupados por pliegos iguales, pero cada libro está
compuesto de un número de pliegos distintos ordenados de una
determinada manera. Para esto se utiliza una máquina conocida
como "Alzadora" y que va cogiendo ordenadamente un pliego
de cada pila para generar el libro ordenado. Cuando un libro tiene muchos
pliegos es posible que se tenga que alzar por partes y después
unir cada parte o incluso realizar una "Rueda". La Rueda es
un proceso de alzado manual en el que los pliegos se ponen juntos y
los oficiales van girando al rededor de la rueda cogiendo un pliego
de cada tipo y generando por cada vuelta un libro.
CUARTO:
Cosido. La encuadernación en "Rustica" o de cubierta
blanda y la encuadernación en "Cartone" o de cubierta
dura cosen los pliegos con hilo vegetal para dar mayor consistencia
al libro y así sea más resistente al uso. Cada pliego
es cosido con el resto de los que forman. La encuadernación en
"Rustica" puede realizarse sin el cosido de pliegos; a este
tipo de acabado se le denomina "Fresado". Los libros fresados
no llevan los pliegos cosidos, unicamente van enconlados. Estos reciben
en cada pliego un pequeño corte para que la cola profundize más
en el pliego y pueda soportar el uso.
QUINTO:
Cubierto. Una vez que los libros están cosidos son introducidos
en una máquina "Cubridora", que realizará pequeños
cortes en el lomo de los pliegos si el acabado es "Fresado",
para encolarlos y al mismo tiempo pegar la cubierta. Cuando el libro
sale de esta máquina tiene todos los pliegos ordenados y la cubierta
puesta, pero falta la última acción del proceso todavía.
SEXTO:
Corte Trilateral. Para que el libro quede correctamente acabado se realizan
tres cortes por los lados del libro, para que se separen las páginas
y los laterales del libro queden todos igualados. Después de
este proceso el libro queda terminado y se pasa a las máquinas
de empaquetado, retráctilado y por fin queda listo para su distribución